Układ sterowania jest kluczowym elementem urządzenia sterującego na żywo. Zazwyczaj składa się z podmiotu sterującego, obiektu sterującego i części czujnikowej, w tym skrzynki sterującej (kontroler, sterownik), silnika i elektromagnesu, czujników i niektórych elementów pomocniczych. Koordynacja i połączenie między tymi częściami a elementami mechanicznymi maszyny do szycia ułatwiają automatyczną obsługę maszyny do szycia. Jakie metody konserwacji są stosowane do naprawy elektronicznego układu sterowania maszyny do szycia? Przyjrzyjmy się wspólnie producentom maszyn do szycia.
1. Automatyczna metoda wykrywania układu sterowania elektrycznego maszyny do szycia.
Elektroniczny system sterowania maszynami do szycia ma zazwyczaj funkcję inteligentnego automatycznego wykrywania błędów. Na podstawie różnych kodów alarmowych systemu określa on, jakiej usterki doświadcza system, a także określa, która część problemu występuje. Po ustaleniu kodu błędu można zastosować odpowiednie metody naprawy. Różne marki elektronicznych systemów sterowania mogą używać różnych kodów błędów, ale ich kategorie błędów nie różnią się znacząco, a adnotacje są również zaznaczone w instrukcji obsługi maszyny.
2. Metoda bezpośredniej obserwacji sterowania elektrycznego maszyną do szycia.
Metoda bezpośredniej obserwacji jest stosunkowo podstawową metodą konserwacji sterowania elektrycznego maszyn do szycia. Zazwyczaj technicy ds. konserwacji polegają na swoim wzroku, węchu i dotyku, aby uważnie obserwować maszynę i porównywać ją z normalnym działaniem systemu, aby zawęzić zakres usterki lub bezpośrednio zlokalizować wadliwy obszar. Na przykład sprawdź, czy na powierzchni sterownika i ekranu wyświetlacza nie ma żadnych zadrapań, czy wtyczka jest luźna, czy przewód jest odłączony i czy elementy płytki drukowanej są spalone, uszkodzone lub mają styki.
3. Metoda wymiany elektronicznego układu sterowania maszyny do szycia.
Metoda wymiany elektronicznego sterowania w maszynach do szycia może skutecznie zmniejszyć zakres usterek. Ta metoda polega na określeniu wadliwej lokalizacji lub komponentu poprzez wymianę dobrych komponentów. Podczas naprawy często konieczne jest rozpoczęcie od dużych komponentów, wymiana i eliminacja ich krok po kroku, aż do zidentyfikowania usterki. Ta metoda jest stosowana głównie wtedy, gdy istnieje wystarczająca liczba akcesoriów lub innych nienaruszonych elektronicznych układów sterowania, które można wymienić. Na przykład podczas naprawy układu serwo AC konieczne jest najpierw ustalenie, czy jest to problem z systemem. Zasadniczo metoda wymiany normalnego modułu sterowania jest stosowana w celu ustalenia różnicy między problemami mechanicznymi lub problemami modułu sterowania maszyny do szycia. Ta metoda jest również stosowana podczas naprawy płytek drukowanych, gdzie znane dobre komponenty są używane do wymiany podejrzanych komponentów w obwodzie, a zmiany w sterowniku są obserwowane w celu ustalenia lokalizacji usterki.